檢測破碎錘破碎腔內(nèi)瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術(shù)。破碎錘的負荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響破碎錘的正常運行，故應(yīng)及時檢測破碎錘的負荷。在多段破碎時，一般只檢測控制成品粒度的后段破碎錘的負荷，這段破碎錘通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一破碎段來的量和循環(huán)負荷量。下面破碎錘廠家就來為大家介紹一下檢測后段破碎錘負荷的方法。
　　1、檢測破碎錘的電動機電路中的電流值；
　　2、直接用觸點料位計指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負荷；
　　3、由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負荷得出；

　　4、用皮帶秤等稱量破碎錘給料皮帶運輸機的破碎錘管路的應(yīng)用知識輸送量前兩種方法直接反映破碎錘腔內(nèi)的瞬時負荷的大小，檢測方便，更便于及時調(diào)節(jié)，可于自動調(diào)節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng)。第三種方法除了不直接反映破碎錘腔內(nèi)的負荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點，但需增加選礦廠的設(shè)置；當輸送物料粒度太大時，各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第三種方法只能反映在一段時間內(nèi)破碎機的平均負荷，不能實現(xiàn)及時調(diào)節(jié)。

      以上就是破碎錘廠家分享的有關(guān)檢測破碎錘負荷的方法，希望能夠幫到您。另外如果您剛好 有破碎錘等方面的需求，也歡迎您隨時與我們?nèi)〉寐?lián)系！

      小編：Lt